單級旋渦泵的啟動、停止與運行分別是如何進行的
點擊次數(shù)：4468 更新時間：2021-09-07
起動、停止：
1、對W型漩渦泵，首先應檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油，若存放時間過長，應打開軸承端蓋檢查一下，看其是否変質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應重新?lián)Q油后方可起動。
2、轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機風葉5后轉(zhuǎn)動風葉）證實轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動輕松井均勻后，用水平儀檢査機組的水平度，找平后，適當上緊與基礎聯(lián)接螺母。
3、測置電動機絕緣強度，若低于5MΩ，可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮，在電機運轉(zhuǎn)一段時間后可自行驅(qū)潮：否則必須修復或更換電動機，以免不良運轉(zhuǎn)對泵帶來損傷。
4、試驗起動：點動電動機，調(diào)整電機轉(zhuǎn)向與要求。
5、打開吸入管路閥門，引液到泵體內(nèi)。對漩渦泵安裝位置高于水平位置的，可在吸入管端加裝底閥，關(guān)在起動前，向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的次起動濯水，以后由于泵殼內(nèi)余的液體，不需重灌）。
6、打開壓出管路閥門，起動電機，開壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門，把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時，先關(guān)壓力表，停止電動機，然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車，如環(huán)境溫度低于液體凝固點，要放空液體。長期停車，應將泵清洗、涂油后妥善保管。
運轉(zhuǎn)：
1、運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察機組運行狀態(tài)，尤其是手感電機溫度是否過高，分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者，主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打開，使泵內(nèi)壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適，軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應立即停止工作并進行檢查。
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