不銹鋼離心泵機械密封漏水原因一起來分析下
點擊次數：1705 更新時間：2019-11-09
不銹鋼離心泵機械密封漏水原因一起來分析下
不銹鋼離心泵根據離心力原理而設計，高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動，將水甩出，從而達到輸送的目的。離心泵的填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機械密封主要的是靠裝在軸上的動環與固定在泵殼上的靜環之間端面作相對運動而達到密封的目的。
不銹鋼離心泵的漏水現象多種多樣，主要是機械密封漏水。針對機封的動、靜環平面磨損而造成的機封漏水的原因及處理方法：
造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：
1.安裝過松
觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
2.安裝過緊
觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法可調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4mm的移動距離即可。
3.水質差含顆粒
由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。
處理辦法是改進水壓或介質，更換機封。
4.氣蝕
氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
5.缺水運行造成干磨損壞
此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法是排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。
6.裝配問題
安裝泵蓋時，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合，開機時間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環時，將橡膠件損壞，或動靜環表面碰傷。處理辦法可拆除重裝，檢查泵蓋是否裝平。
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